Спецэлектроды
Компания ООО "Элсар" предлагает электроды специального назначения торговой марки Монолит.
ЦЛ-11 Плазма (ТМ Монолит)
Назначение и область применения
Электроды ЦЛ-11 Плазма с рутиловым покрытием применяемый для сварки устойчивых аустенитных коррозионностойких сталей 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, AISI 321, AISI 304, AISI 347 и им подобных, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Применяются для сварки емкостей, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, деталей оборудования в пищевой и нефтехимической промышленности, энергетическом машиностроении, энергетике.
Условия применения
Применяются при сварке во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменным токе от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В. Рекомендуется сваривать в нижнем положении на средних токах. Сварку необходимо выполнять короткой дугой, без поперечных колебаний.
Особые свойства
Отличные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах до 450°С. Отмечены высокие сварочно-технологические свойства, малое разбрызгивания, практически самоотделение шлаковой корки, и формирование шва с плавным переходом к основному металлу.
Прокалка перед сваркой
При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 350-370°С в течение 60 мин., макс. 3 раза.
ЦЧ-4 (ТМ Монолит)
Назначение и область применения
Электроды покрытые металлические марки ЦЧ-4 для ручной дуговой сварки и наплавки чугуна с основным покрытием, что предназначены для холодной сварки конструкций с высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их соединение со сталью.
Электроды ЦЧ-4 могут использоваться для сварки поврежденных деталей и сварки дефектов в отливках с высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами.
Условия применения
Коэффициент наплавки 10,0 г/А ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,8 кг. Процесс сваривания следует проводить только на чистых, не масленых и не ржавых поверхностях (перед сваркой следует шлифовать место соединения).
Сварку проводят короткими валиками длиной 25-35 мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60°С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка. При сваривании ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80-100 мм. При высоком напряжении (более 50 В) холостого хода трансформатора и короткой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током.
Особые свойства
Электроды ЦЧ-4 обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении. В металл шва, сваренный электродами ЦЧ-4, вводится сильный карбидообразователь - ванадий.
Образующиеся карбиды данного элемента не растворяются в железе и имеют форму мелкодисперсных нетвердых включений. Металлическая основа при этом оказывается обезуглероженной и достаточно пластичной. После сварки возможна обработка режущим инструментом.
Прокалка перед сваркой
При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 160-200°С 60 мин.
Т-590 (ТМ Монолит)
Назначение и область применения
Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с минимальными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов работающих при абразивном износе в песчаном грунте, ножей дорожных машин, лемехов плугов, дисков и лап культиваторов сельскохозяйственных машин, лезвия шнеков смесительных машин, лопатки дымососов, щеки дробилок и др.
Наплавленные электродами Т-590 перечисленные детали обладают отличными износоустойчивыми и прочностными эксплуатационными характеристиками.
Условия применения
Коэффициент наплавки 9,0г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг. Перед наплавкой необходимо очистить свариваемую деталь от загрязнений, ржавчины, масла. Не рекомендуется (во избежание выкрашивания) производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой.
При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Для углеродистых низколегированных сталей предварительный слой можно наплавить электродами Монолит РЦ, Стандарт РЦ, для сталей легированных марганцем - электродами УОНИ-13/55 Плазма. Наличие поперечных микротрещин является не дефектом, а показателем высокой твёрдости наплавки.
Особые свойства
Требуется повышенная твердость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный метал шва, но с твердостью HRC 58-64. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, достигается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов.
Прокалка перед сваркой
При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 240-260°С 60 минут.
