Сварочная проволока
Предлагаем Вашему вниманию качественную сварочную проволоку ТМ МОНОЛИТ и ТМ СТАНДАРТ для полуавтоматической и механизированной сварки.
В линейке представлены:
- омедненная проволока СВ08Г2С (Российский стандарт ГОСТ 2246-70)
- омедненная проволока G3Si1 (международный стандарт ДСТУ ISO 14341:2004) диаметров 0,8мм, 1мм, 1,2мм и 1,6мм
- коррозионностойкая хромникелевая сварочная проволока М-308 LSi (катанка производства Швейцарии) диаметров 0,8мм, 1мм и 1,2мм
- сварочная проволока с алюминиевого сплава ER 5356 диаметров 1мм и 1,2мм
- сварочная проволока с алюминиевого сплава ER 4043 диаметров 1мм и 1,2мм
Проволока производится на современной шведской линии полного цикла.
Преимущества
- Тщательный подбор сырья
- Прямоточные волочильные станы
- Многостадийная очистка волочильной смазки
- Электрохимическая подготовка поверхности перед омеднением
- Полностью автоматизированное производство
- Контроль на каждом этапе производства
Cварочная проволока омеднённая СВ08Г2С (ТМ Стандарт)
AWS: A5.18 ER70S-7/ISO 14341-А G 46 4 М21 G4Si1/ГОСТ 2246-70 Св08Г2С-0
ГОСТ 2246-70
Назначение и область применения
Проволока сварочная омеднённая марки СВ08Г2С применяется для автоматической и механизированной сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей марок 10ХСНД, 15ХСНД, 14ХГС, 09Г2 и др. в среде защитных газов.
Имеет универсальное применение в котлостроении, монтажных роботах, изготовлении сосудов под давлением, строительстве металлоконструкций, автомобильной отрасли, сельскохозяйственном машиностроении.
Условия применения
Сварочная омедненная проволока используется для сварки (наплавки) изделий, деталей и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем, вертикальном и потолочном положении.
Сварку возможно проводить как в газовых смесях (миксах) так в чистом СО2. Для получения качественного шва окалину, ржавчину и различные оксидные покрытия необходимо удалить. При многопроходной сварке поверхность предыдущего валика необходимо очистить от шлака.
Особые свойства
В процессе производства плазменная вакуумно-дуговая обработка проволоки, обеспечивает эффективную очистку поверхности. В результате этого поверхность обработанной проволоки приобретает характерный серебристый цвет и высокую адгезионную способность, что при последующем меднении обеспечивает сплошное и прочное покрытие.
Благодаря качественному покрытию и стабильному диаметру проволоки по всей длине обеспечивается равномерная подача и экономный расход медных токопроводящих наконечников. Рядная намотка существенно увеличивает период эксплуатации дорогих сварочных полуавтоматов. Обеспечивается возможность работы с различными видами сварочного оборудования.
Отмечено устойчивое горение дуги, которое наблюдается при широких диапазонах режимов сварки, минимальное разбрызгивание металла, отсутствие наплывов и пористости в сварочном шве.
Тип
Омедненная
Химический состав проволоки,%
| С | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| Не более | ||||||
| 0.05-0.11 | 1.8-2.1 | 0.70-0.95 | 0.030 | 0.025 | 0.20 | 0.25 |
Суммарное содержание меди не более 0,35%
Временное сопротивление разрыву сварочной проволоки
| Диаметр проволоки (мм) | Временное сопротивление разрыву (МПа) |
| 0,8 1 1,2 |
882-1323 |
| 1,6 | 882-1274 |
Механические свойства металла шва
| Ударная вязкость - 400С |
Прочность на разрыв | Предел текучести | Относительное удлинение |
| Не меньше 47ДЖ | 530-680Н/мм2 | Не меньше 460 Н/мм2 |
Не меньше 20% |
Режимы сварки
| Номинальный диаметр проволоки, мм |
Сила тока, А |
Напряжение, В | Скорость подачи, м/час |
Расход защитного газа, л/мин |
| 0,8 | 50-150 | 13-21 | 260-400 | 6-8 |
| 1,0 | 70-200 | 16-24 | 160-400 | 8-10 |
| 1,2 | 90-350 | 19-34 | 150-400 | 8-12 |
| 1,6 | 140-370 | 17-32 | 100-350 | 12-16 |
Сварку проводить на постоянном токе обратной полярности.
Упаковочные данные:
- Прочная картонная коробка
- Катушка с проволокой герметично упакована в плотный полиэтиленовый пакет
- Пакет силикагеля внутри для защиты от воздействия атмосферной влаги
| Металлическая катушка | Пластиковая катушка |
| BS 300 | D 200 |
| 0,8; 1; 1,2; 1,6 мм | 0,8; 1; 1,2 мм |
| Вес 18 кг. | Вес 5 кг. |
Аналоги: Huatong HTW-49-1, Esab OK Aristorod 12.64.
Cварочная проволока омеднённая G3Si1 (ТМ Стандарт)
AWS: A5.18 ER70S-6/ISO 14341-А G 42 4 М21 G3Si1/ГОСТ 2246-70 СВ08ГС-0
ДСТУ ISO 14341:2004
Назначение и область применения
Проволока сварочная омеднённая марки G3Si1 применяется для автоматической и механизированной сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 Н/мм2. Сварочная проволока широко используется для сварки трубопроводов, в судостроительной отросли, в авто и машиностроении, а также в строительстве.
Проволока применяется при работе с тонколистовым металлом, при этом шов формируется за один проход. Также используются при сварке внахлест, при торцевой сварке, а также при угловом соединении.
Условия применения
Сварочная омедненная проволока используется для сварки (наплавки) изделий, деталей и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем, вертикальном и потолочном положении. Сварку возможно проводить как в газовых смесях (миксах) так в чистом СО2.
Для получения качественного шва окалину, ржавчину и различные оксидные покрытия необходимо удалить. При многопроходной сварке поверхность предыдущего валика необходимо очистить от шлака.
Особые свойства
Ввиду отсутствия неметаллических включений, после плазменной вакуумно-дуговой обработки проволоки, и качественного медного покрытия улучшаются сварочно-технологические свойства сварочного материала. Применение омедненной сварочной проволоки G3Si1 позволяет повысить качество готовых деталей и изделий, формируя чистый и надежный сварной шов.
Сварочная проволока марки G3Si1 гарантирует:
- легкое зажигание дуги благодаря оптимальному покрытию;
- минимальное разбрызгивание при сваривании в среде СО2 и отсутствие брызг при сваривании в газовой смеси М21;
- практически отсутствие шлаковой пленке на сварном шве;
- высокую стабильность горения дуги.
Тип
Омедненная
Химический состав проволоки,%
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | V | Al | Ti+Zr |
| Не более | ||||||||||
| 0,06-0,14 | 0,7-1,0 | 1,3-1,6 | 0,025 | 0,025 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,15 |
Суммарное содержание меди не более 0,35%
Механические свойства металла шва
| Ударная вязкость - 400С |
Прочность на разрыв | Предел текучести | Относительное удлинение |
| Не меньше 47ДЖ | 500-640Н/мм2 | Не меньше 420 Н/мм2 |
Не меньше 20% |
Режимы сварки
| Номинальный диаметр проволоки, мм |
Сила тока, А |
Напряжение, В | Скорость подачи, м/час |
Расход защитного газа, л/мин |
| 0,8 | 50-150 | 13-21 | 260-400 | 6-8 |
| 1,0 | 70-200 | 16-24 | 160-400 | 8-10 |
| 1,2 | 90-350 | 19-34 | 150-400 | 8-12 |
| 1,6 | 140-370 | 17-32 | 100-350 | 12-16 |
Сварку проводить на постоянном токе обратной полярности.
Упаковочные данные:
- Прочная картонная коробка
- Катушка с проволокой герметично упакована в плотный полиэтиленовый пакет
- Пакет силикагеля внутри для защиты от воздействия атмосферной влаги
| Металлическая катушка | Пластиковая катушка |
| BS 300 | D 200 |
| 0,8; 1; 1,2; 1,6 мм | 0,8; 1; 1,2 мм |
| Вес 18 кг. | Вес 5 кг. |
Аналоги: Huatong HTW-50, Esab OK Aristorod 12.51, Magmaweld MG-2.
Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока M-308LSi (ТМ Монолит)
Тип
Хромоникелевый
ГОСТ 2246-70 Св-01Х19Н9
ISO 14343-A-G19 9LSi
AWS A5.9 ER 308LSi
Назначение и область применения
Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока марки М-308LSi применяется для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей типа 03Н17N14М2, 03Н18N11, 06Н18N11, 08X18H10T, 03H18N10, AISI 304L, AISI 304, AISI 321, AISI 347 и других аустенитных сталей класса 300. Широко применяется в пищевой, фармацевтической, военной. Деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности, машиностроении, производстве резервуаров, трубопроводов и т.д.
Условия применения
Сварку рекомендуется проводить в газовых смесях (миксах)(М12Ar+0,5-5%CO2, М13Ar+0,5-3%O2) постоянным током обратной полярности. Рядная намотка обеспечивает равномерность и стабильность при подачи проволоки в зону сварки.
Особые свойства
Отличные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах от -196 до 350°С. Отмечена высокая стойкость к воздействию азотной кислоты.
Незначительное содержание углерода снижает вероятность образования межкристаллитной коррозии без введения таких стабилизаторов как ниобий и титан, а высокое содержание кремния обеспечивает удобство и простоту использования в процессе сварки.
Химический состав проволоки, %
| C | Mn | Si | S | P |
| ≤0,03 | 1,00-2,50 | 0,65-1,00 | ≤ 0,020 | ≤ 0,030 |
| Ni | Cr | Mo | Cu |
| 9,0-11,0 | 19,5-21,0 | ≤ 0,5 | ≤0,5 |
Механические свойства металла шва
| Временное сопротивление, Н/мм² | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, -20°С | Предел текучести, Н/мм² |
| 510 | ≥25 | ≥80 | ≥320 |
Сварку проводить на постоянном токе обратной полярности.
Сварочная проволока с алюминиевого сплава ER 5356
Назначение и область применения
Алюминиевая сварочная проволока ER 5356 широко применяется для аргонодуговой TIG сварки профилей и металлоконструкций из Al – Mg сплавов, с содержанием магния до 5 %, таких, как, ALMg3,ALMg4,ALMg5,ALMg6 с аналогичными материалами, на постоянном токе АС.
Проволока сварочная ER 5356 применяется для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ групп (ENAW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%. Так же, применяется для конструкций, которые в следствии подлежат анодированию.
Данный сплав получил широкое распространение в судо- и автомобилестроении, строении железнодорожных путей, при сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, сосудов под давлением.
Условия применения
Сварочная проволока применяется при любых видах сварки. При сварке закалённого проката в зоне сварочного шва происходит отжиг, поэтому прочность шва соответствует прочности основного материала в отожженном состоянии. При ручной аргонодуговой сварке применяют неплавящиеся вольфрамовые электроды осушенные от влаги, а также аргон высшего сорта на переменном токе.
Если толщина свариваемого металла равна 5-6 мм, то применяются электроды диаметром 1,5-5 мм. Между электродом и присадочной проволокой должен выдерживаться угол примерно в 85-90°. При подаче присадки используют возвратно-поступательные движения. Эффективная защита достигается оптимальным расходом газа. Металл толщиной до 10 мм сваривают справа налево: этот прием позволяет снизить перегрев свариваемого металла.
Особые свойства
Сплавы системы Al – Mg характеризуются сочетанием прочности, хорошей пластичности, свариваемости и коррозийной стойкости даже в морской воде. Данный сплав наиболее распространённый среди алюминиево-магниевых сплавов.
Химический состав, %
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| ≤ 0,25 | ≤ 0,40 | ≤ 0,10 | 0,05-0,20 | 4,50-5,50 |
| Cr | Zn | Ti | Be | |
| 0,05-0,20 | ≤ 0,10 | 0,06-0,20 | ≤ 0,0003 |
Упаковочные данные
| Номинальный диаметр проволоки, мм | Вес упаковки, кг |
| 1,0 | 2;7 |
| 1,2 | 2;7 |
Механические свойства металла шва
| Прочность на разрыв, Н/мм² | Относительное удлинение,% |
| ≥ 275 | ≥ 17 |
| Предел текучести, Н/мм² | Ударная вязкость |
| ≥ 126 | ≥ 16 |
Сварочная проволока с алюминиевогосплава ER 4043
Назначение и область применения
Алюминиевая сварочная проволока 4043 (АК5) используется для аргонодуговой сварки литейных алюминиево-кремниевых Al-Si сплавов типа АД31, АДЗЗ, АД35 (Блоки ДВС, опорные плиты, рамы и т.п.) на переменном токе АС в среде аргона в качестве присадочного материала. Применяются во всех промышленных отраслях обработки, таких как автомобильная промышленность, производство автомобильного оборудования, судостроения и т.д.
Условия применения
Изделия, для сварки которых применялась сварочная проволока ЕR 4043, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Не рекомендуется для сварки изделий из алюминиевых сплавов толщиной более 20 мм. При толщинах 10 мм и более необходим подогрев до 150-200 С для снижения вероятности образования пор. Защитный газ: Ar (аргон), смесьAr/He (аргон/гелий), He(гелий).
Особые свойства
Сварочная проволока ER 4043 применяется для сварки Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами. Высокое содержание кремния обеспечивает хорошую смачиваемость свариваемых кромок, позволяя получить плавный переход от шва к основному металлу и гладкую блестящую поверхность.
При этом наплавленный металл обладает отличной коррозионной стойкостью, не склонен к образованию горячих трещин и коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С.
Химический состав, %
| Si | Fe | Cu | Mn |
| 4,50-6,00 | ≤ 0,60 | ≤ 0,30 | ≤ 0,05 |
| Mg | Zn | Ti | Be |
| ≤ 0,05 | ≤ 0,10 | ≤ 0,15 | ≤ 0,0003 |
Упаковочные данные
| Номинальный диаметр проволоки, мм | Вес упаковки, кг |
| 1,0 | 2;7 |
| 1,2 | 2;7 |
Механические свойства металла шва
| Прочность на разрыв, Н/мм² | Относительное удлинение,% | Предел текучести, Н/мм² |
| ≥ 120 | ≥ 8 | ≥ 40 |
